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粉体气力输送设备系统的三大选型原则

来源:www.zgqlss.cn   发布时间:2016-07-19

粉体气力输送设备系统是近年来发展较快的一项技能,在制药、药品、化工等行业日益得到宽泛使用,关于在传统工艺进程中引入最新的密闭粉体输送概念,在设想、选型、装置、调剂与应用维护上应留意一些根本准则。

气力输送设备

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首先是适用性,这一点非常重要,成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上,而失败的应用案例中有90%以上都是失败在适用性上,在传统的气体及液体密闭输送与计量系统方面,经过上百年甚至几百年的发展与研究,在技术及其适用性上已经非常成熟,几乎所有的气体及液体都可以成功处理,但是粉体在这方面在国外也只有短短的二三十几年的时间,在中国则只是最近10几年的事。

并且各种粉体物料的物理特性又千差万别,所以它的密闭输送与计量系统要实现自动化就非常困难,对一种物料(例如淀粉)非常好的解决方案在另一种产品(例如糖粉)线上使用可能根本不能运行,这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析,最好进行实际的物料试验。

在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等,但是物料本身的参数只是试验的一部分,有可能所有这些指标都可行。

但是在系统放大进行大量输送时还是发生架桥堵塞现象,造成适用性不良,这就要求设计者具有一定的经验与预见性。

选型的另一个重要原则是操作与维护方便性,在传统的粉体处理系统中,大多是人工进行操作,它的最大优点就是灵活性,因为人可以完成各种精细复杂的操作任务,而采用设备进行密闭粉体输送与处理后,可以大大减少人工操作的数量与强度。

但这就请求有更好的设施操作性与维护便当性,要不粉体气力输送设备系统运行不流利,停机时间过长,总的效比能够还不及纯人工操作,使系统失去价值。 

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