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长距离浆体管道输送系统详细介绍

来源:www.zgqlss.cn   发布时间:2017-02-17

长距离浆体管道输送系统一般包括浆体的制备、存贮;终点泵站、管道和中间加压泵站;以及起点处浆体的脱水使用设备等部分。归纳兴起为:前解决,管输及后处理三大环节。

管道输送

管道输送

长距离煤浆管道输送的典型流程,对于煤浆管道,输送前的浆体制备与输送后的浆体脱水是两个重要的环节,常常影响工程成败。选矿通常要求把矿石磨得很细,70~80%的颗粒通过325目筛孔是常见的。

对于煤的输送,其颗粒粗细应该在适合泵送和易于脱水的粒径范围内进行比较。如果磨得过细,泵送容易,但在管道终端脱水困难;如果颗粒过粗,造成浆体极大的非均质性,则要求较高的泵送流速,相应较大的输送能耗和引起较严重的管壁磨损。

迄今为止的经验是煤浆最大粒径d≤2mm,平均粒径为0.25~0.33mm,d<0.044mm(-325目)应占全部颗粒重的20~24%。通常制浆工序是先把煤粉碎到一定大小的较粗颗粒,然后浆水和粗料直接进入研磨机,用棒磨机来控制粒度要求,研磨机吐出符合要求的浆体。

为制备符合要求的煤浆,浆体浓度和颗粒上限粒径控制最为重要,因这两个因素影响管道临界流速和运行安全。为此,在浆体进入管道前,设有一段直径与主管相同,并有一定长度的监测回路。

用来监测浆体的水力学特性,如浓度、流量、温度、压力降等。只要监测回路的压降超过规定的限制值,即是浆体特性恶化信号,在这种情况下,不合格的浆体或是经回路返回,或是排入废浆池。

长距离浆体管道输送系统制浆流程实践上囊括固体的破碎、筛分、磨细、质量控制和浆体贮存。该署相关设施或者设备,正常集合在管道首部的制浆厂内,形成管道输送的前处理环切节。

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